Mullita galdaketa kalitate handiko mullita agregatu porotsuz egina dago, hauts fina eta gehigarriak gehituz galdaketa erregogorrak nahasteko.Mullita agregatuaren partikulen tamaina kritikoa 12 mm-koa da;Epe luzerako erabilera tenperatura 1350 ℃ da.Erresistentzia handiko mullitearen eraikuntza zorrotza da higadura-erresistentea.Galdaketa erregogorra ur garbiarekin nahastuko da.Urarekin botatako enkofratuak zurruntasun eta sendotasun nahikoa izango du.Moldearen tamaina zehatza izango da.Eraikuntzan zehar deformazioa saihestuko da.Enkofratu-junturak estuak izango dira.
Mullite erregogorraren galdagarrien eraikuntza-baldintzetan, itsaspenaren aurkako neurriak hartuko dira enkofratuarentzat, eta galdagarriarekin harremanetan dagoen isolamendu termikoko harlanduaren gainazala iragazgaitza izango da.Galdaketa nahastaile sendo batekin nahastuko da.Nahaste-denbora eta likido-bolumena eraikuntza-argibideen araberakoak izango dira.Nahastailea, tolbia eta pisatzeko ontzia garbitu egingo dira erretilu kopurua aldatzean.Galdaketa fusionatuen nahasketa 30 minutuko epean edo eraikuntza argibideen arabera amaituko da.Eratu berri diren galdaketa-materialak ez dira erabiliko.Gordatutako erregogorren dilatazio-juntura integrala diseinu-baldintzen arabera ezarriko da.
Ontze garaian ez da kanpoko indarrik edo bibraziorik aplikatuko.Ireki moldea.Ez da enkofraturik kargatuko, eta galdaketa-materialaren indarra tolestutako moldearen gainazala eta ertzak kaltetu edo deformatu ez daitezen eta kendu ahal izateko izango da.Galdaketa-materiala diseinuaren indarraren % 70era iristen denean, errodamendu-kofratua kenduko da.Galdaketa beroak eta gogorrak tolestu aurretik zehaztutako tenperaturan labean jarriko dira.Isurtzeko estaldura gainazala zuritu, pitzadurarik, barrunberik eta abarrik gabe egongo da. Sareko pitzadura arinak onartzen dira.Aurrefabrikatutako galdaketa erregogorrak ez dira aire zabalean pilatuko.Euriari eta hezetasunei aurre egiteko neurriak hartuko dira aire zabalean pilatzean.
Mullite galdagarriak tenperatura altua du eta laneko estaldura zuzenean jasan daiteke, tenperatura altuko energia aurreztea, unitate arina eta egitura pisuaren % 40 ~ 60 murriztea. , lehortze azkarra, lehortzeko denbora laburtu, abantaila ekonomiko garrantzitsuak.
Mullitez egindako aglutinatzaile mota batek mullitearen errendimendu bikaina mantendu dezake.Lotzailea aglutinatzaile onena da, tenperatura jakin batean mullita sor dezakeena.Hainbat alditan galdagarria erabiltzea kontuan hartuta, mullita ahalik eta tenperatura baxuan eratu behar da.Jakina, silize gel itsasgarri egokia da.Prezio baxua kontuan hartuta, silize-gela auto-etortzen den esekidura koloidalerako erabiltzen da, eta bertan Al2O3: SiO2 mullitearen proportziotik hurbil edo berdina izan behar da.
Aluminioak hidratazio eta gogortze propietate naturalak ditu.Azaleko jarduera oso handia da, beraz, bere eginkizuna galdagarri erregogorrean SiOrekin erreakzionatzea da2hautsa mullita osatzeko tenperatura baxuagoan, beraz, Al-kopurua gehitzea2O3+ SiO2aglutinatzaile ideala da.Emaitzek erakusten dute bi aglutinatzaileek mullita sor dezaketela eta hotzaren indar ona izan dezaketela.
Argitalpenaren ordua: 2022-10-24