Tenperatura altuko erresistenteak diren castablesen eraikuntza bibrazio metodoaren bidez egiten da, oso erabilia dena, bibrazio lehorreko materialak eraikitzea barne.Ba al dakizu zein den tenperatura altuko erresistenteak diren galdagailuen erabilera metodo zuzena?
1. Eraiki aurretik prestatzea
Diseinuaren dimentsio-baldintzen arabera, aurreko prozesuaren eraikuntza-kalitatea egiaztatu eta onartuko da, eta galdara eraikitzeko gunea garbitu beharko da.
Behartutako nahastailea, plug-in dardargailua, esku-gurdia eta beste makina eta tresna batzuk galdara eraikitzeko gunera garraiatzen dira, lekuan instalatuta, eta proba normala da.Hurrengo taulan plug-in bibragailuaren adierazle teknikoak erakusten dira.Azpimarratu behar da nahasgailurako erabiltzen den bibrazio behartutako hagak maiztasun handikoa izan behar duela eta ordezko pieza nahikoa egon behar duela.
Enkofratuak nahikoa sendotasuna eta zurruntasuna izango ditu, galdara eraikitzeko obrara eraman arren;Argiztapena konektatzen da eta ur garbia nahasgailuaren aurrealdera konektatzen da.
Tenperatura altuko erresistenteak poltsetan ontziratzen dira.Aingura-adreiluak, konektoreak, adreilu erregogor isolatzaileak, kaltzio silikato-oholak, amianto-oholak, buztinezko adreilu erregogorrak eta erre-adreiluak galdara eraikitzeko gunera garraiatu behar dira edozein unetan.
Lotzaile kimikoa erabiltzen denean, haren kontzentrazioa edo dentsitatea aldez aurretik egokitu eta galdararen eraikuntza-gunera eraman beharko da erabiltzeko.Erabili aurretik, berriro uniformeki irabiatu behar da.
2. Eraikuntza-nahastearen proportzioa egiaztatzea
Eraiki aurretik, tenperatura altuko erresistenteak diren galdaketa-poltsak eta haien gehigarriak laginak eta probak egingo dira diseinu-planoen edo fabrikatzailearen jarraibideen arabera, eta propietate nagusiak ikuskatu behar dira.Tenperatura altuko erresistenteak diseinu-baldintzak betetzen ez dituenean, materiala ahalik eta lasterren ordezkatuko da arduragabekeriarik gabe.Horregatik, lan hau oso garrantzitsua da.Tenperatura altuko erresistenteak diren galdagailuak erosten direnez gero, haien errendimendu-adierazleei arreta jarri behar zaie.Produktu kualifikatuak galdararen eraikuntza-gunearen eraikuntza-nahasketaren proportzio gisa erabiliko dira galdararen eraikuntza-gunearen baldintzen eta materialen biltegiratze denboraren arabera.
3. Isolamendu termikoko geruza jartzea eta enkofratzea
Tenperatura handiko erresistenteak diren galdagarrien bibrazioen eraikuntzarako, obra hau eraikuntza prestatzeari dagokio ere.
Tenperatura altuko erresistenteak diren labe-horma eraiki aurretik, lehenik eta behin amianto-ohola, kaltzio-silikato-ohola edo zuntz erregogorrazko feltroa jarri, metalezko konektoreak instalatu, aingura-adreiluak jarri eta, bigarrenik, adreilu erregogor isolatzaileak jarri edo tenperatura altuko erresistenteak diren castables argiak bota;Hirugarrena enkofratuak altxatzea da.Enkofratuaren lan-azalera olioz edo pegatinaz estaliko da lehenik, eta, ondoren, aingura-adreiluaren lan-muturretik hurbil, euskarri izateko.Aldi bakoitzean altxatutako enkofratuaren altuera 600 ~ 1000 mm-koa da, karga eta bibrazio moldaketa errazteko.Fetuaren mintzaren kasuan, lehenengo mintza fetalari eutsiko zaio, eta ondoren enkofratua altxatuko da.Isolamendu termikoko geruzaren gainazala plastikozko filmaz estaliko da ura xurga ez dezan eta galdagarriaren errendimenduan eraginik izan ez dezan.
Labearen horma altua denean, isolamendu-geruza ere geruzetan eraiki behar da, isurtzeko materialak dar-dar egiten duenean isolamendu-geruza isurtzea saihesteko.
Erregogorra galdatzeko labearen goiko eraikuntzan, enkofratu osoa sendo altxatu eta gero olioztatu beharko da diseinuaren dimentsio-baldintzen arabera;Ondoren, zintzilikatu zintzilik dauden adreiluak altxagailuan, metalezko konektoreekin.Konektore batzuk zurezko ziriekin finkatu behar dira, eta beste batzuk, berriz, ez dira konpondu behar.Zintzilik dauden adreiluak bertikalki jarriko dira labearen estaldura lanerako aurpegiarekin.Beheko muturreko aurpegiaren eta enkofratuaren aurpegiaren arteko distantzia 0 ~ 10 mm-koa da, eta 60 ehuneko puntu baino gehiago dituzten adreilu zintzilikarien amaierako aurpegia enkofratu aurpegiarekin harremanetan jarriko da.Tartea 10 mm baino handiagoa denean, metalezko konektoreak egokitu beharko dira baldintzak betetzeko.Zuloen kasuan, mintzak ere sendo instalatuko dira, eta ondoren enkofratua altxatuko da.
4. Nahastea
Nahasteko nahitaezko nahasgailua erabiliko da.Material kopurua txikia denean, eskuz ere nahas daiteke.Tenperatura altuko erresistenteak diren castables nahastea ezberdina da barietate desberdinengatik;Poltsa kargatzeko edo agregatu erregogorrak eta zementurako, onar daitekeen errorea ehuneko ± 1,0 puntukoa da, gehigarrientzako baimendutako errorea ± 0,5 ehuneko puntukoa da, aglutinatzaile likido hidratatuaren baimendutako errorea ± 0,5 ehuneko puntukoa da eta gehigarrien dosia zehatza izan behar da. ;Mota guztietako lehengaiak nahasgailura isuriko dira omisiorik edo gehitu gabe pisatu ondoren.
Tenperatura altuko erresistenteak diren galdagarriak nahasteko, hala nola, zementua, buztinezko lotura eta zementu baxuko serieak nahasteko, isuri lehenik poltsaren karga, gehigarriak eta gehigarriak nahasgailura ontziratu gabeko materialak osatzeko, eta, ondoren, lehortu nahastu 1,0 minutuz eta, ondoren, gehitu ura. busti nahastu 3-5 minutuz uniformeak izan ondoren.Deskargatu materialen kolorea uniformea izan ondoren.Ondoren, ahurrera eramaten da eta oihala hasten da.
Tenperatura altuko erresistentea den sodio silikatoa nahasteko, lehengaiak edo granulak nahasketa lehorrean sar daitezke eta, ondoren, sodio silikatoaren soluzioa gehitzen da hezea nahasteko.Granulak sodio silikatoarekin bildu ondoren, hauts erregogorra eta beste material batzuk gehitzen dira.Nahasketa hezea 5 minutu ingurukoa da, eta, ondoren, materialak deskargatu daitezke erabiltzeko;Material lehorrak elkarrekin nahasten badira, isuri nahasgailura 1,0 minutuz lehorrean nahasteko, gehitu 2/3 sodio silikato disoluzioa 2-3 minutuz hezean nahasteko, eta gehitu gainerako loteslea 2-3 minutuz nahasketa hezea egiteko, gero. materialak erabil daitezke.Tenperatura altuak erresistenteak dituen erretxina eta karbono nahasketa honen berdina da.
Tenperatura altuko erresistenteak nahasteko, esate baterako, azido fosforikoa eta fosfatoa, lehenik eta behin material lehorra isuri nahasketa lehorra 1,0 minutuz, gehitu aglutinatzailearen 3/5 inguru 2-3 minutuz nahasketa hezean eta, ondoren, deskargatu materiala. , eraman ezazu pilatzeko izendatutako tokira, estali ongi plastikozko filmarekin eta harrapatu materiala 16 ordu baino gehiagoz.Harrapatutako materialak eta azeleragailu koagulatzailea pisatu eta nahasgailura isuriko dira bigarren nahasketa egiteko, eta gainerako aglutinatzailea nahasketa hezean gehituko da 2-4min erabili aurretik.
Tenperatura altuko erresistenteak diren galdagailuak nahasten direnean, beroarekiko erresistentea den altzairu-zuntza, suaren aurkako zuntza eta zuntz organikoa bezalako gehigarriak gehitu behar badira galdagarriei, nahasgailuaren nahasketa-materialetan etengabe sakabanatu behar dira galdaketa hezean nahastean. .Sakabanatuta eta nahastu behar dira aldi berean, eta ez dira nahasgailura taldeka sartu behar.
Nahasketa nahasgailutik isuri ondoren, lehorregia, meheegia bada edo materialren bat falta bada, materiala baztertu egingo da eta ez da berriro gehituko;Nahasgailutik isurtzen den nahasketa 0,5 ~ 1,0 orduko tartea izango da.
Argitalpenaren ordua: 2022-10-24